近年來(lái)，隨著發(fā)展中國(guó)家經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng)，世界對(duì)能源的需求量劇增。在擔(dān)心石油和天然氣供給日趨緊張的過(guò)程中，人們期待著能從以往開發(fā)困難的嚴(yán)酷環(huán)境下也能開采出石油和天然氣，因此期待著開發(fā)出能在嚴(yán)酷環(huán)境下使用的高性能油井管和高性能管道管。有研究報(bào)告對(duì)可在嚴(yán)酷環(huán)境下使用的高性能無(wú)縫鋼管的開發(fā)進(jìn)行了介紹。

　　高溫工具鋼的損毀現(xiàn)象之一是熱疲勞產(chǎn)生的熱裂（HR）現(xiàn)象。就其對(duì)策來(lái)說(shuō)，提高高溫工具鋼的常溫沖擊韌性和高溫強(qiáng)度是很重要的。眾所周知，作為提高高溫強(qiáng)度的方法是添加Mo或V等會(huì)形成特殊碳化物的元素。另外，組織細(xì)化對(duì)提高沖擊韌性有很大的作用，因此對(duì)板條寬度窄的馬氏體組織進(jìn)行細(xì)化的效果比低速冷卻生成的貝氏體組織好。由于高溫工具鋼存在著熱裂的問(wèn)題，因此一般使用添加會(huì)形成特殊碳化物元素的馬氏體鋼作為高溫工具鋼。有研究報(bào)告對(duì)改變淬火速度后組織變?yōu)轳R氏體和貝氏體的中碳鋼進(jìn)行了熱裂試驗(yàn)，并對(duì)熱裂特性進(jìn)行了比較和調(diào)查。

　　作為具有高鏡面性和高抗銹性的塑料金屬模用鋼之一是AISI的P21。該鋼通過(guò)NiAl的析出，可以獲得高的硬度。石川島播磨重工公司已將P21改進(jìn)后的高鏡面性、高抗銹性金屬模用鋼UPD2（超級(jí)塑料金屬模用鋼）應(yīng)用于實(shí)際，但從追求金屬模使用時(shí)不容易發(fā)生裂紋和缺陷的觀點(diǎn)來(lái)看，提高金屬模的韌性是一個(gè)重要的研究課題。由于優(yōu)化元素的添加量，可以改進(jìn)硬度和韌性的平衡關(guān)系，因此有研究報(bào)告對(duì)減少Al添加量的P21系改進(jìn)鋼的硬度和韌性的平衡關(guān)系進(jìn)行了調(diào)查。另外，有的研究者對(duì)該鋼的顯微組織進(jìn)行了觀察，研究了顯微組織與韌性的關(guān)系。

　　鹽浴滲氮處理對(duì)于合金元素含量少的碳素鋼來(lái)說(shuō)是一種可有效提高表面硬度的表面硬化處理方法。但是，在對(duì)碳鋼進(jìn)行鹽浴滲氮處理時(shí)，如果是熱鍛后進(jìn)行正火處理的鋼和鍛造后沒(méi)有進(jìn)行正火處理的鋼，兩種鋼在鹽浴滲氮處理后會(huì)產(chǎn)生不同的表面硬度。因此，有研究報(bào)告就碳鋼鹽浴滲氮處理前的馬氏體組織對(duì)鹽浴滲氮處理后硬度提高量的影響進(jìn)行了調(diào)查。

　　直徑大的高強(qiáng)度高碳鋼線材具有2000MPa以上的高強(qiáng)度，為進(jìn)一步提高其強(qiáng)度，因此從結(jié)構(gòu)件的輕量化和降低成本方面進(jìn)行了研究。為提高這種高碳鋼線絲的抗張馳性，進(jìn)行了發(fā)藍(lán)處理；為提高耐蝕性，進(jìn)行了熱浸鍍鋅處理。對(duì)于這些經(jīng)熱處理后的鋼絲的機(jī)械性能，當(dāng)鋼絲的強(qiáng)度越高時(shí)，在熱處理后越難確保其延性。例如，在熱浸鍍鋅后的扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，有時(shí)會(huì)發(fā)生起鱗。在較高溫度下進(jìn)行時(shí)效處理時(shí)（相當(dāng)于發(fā)藍(lán)處理時(shí)），發(fā)生形變的珠光體中的鐵素體會(huì)恢復(fù)和再結(jié)晶，但對(duì)其產(chǎn)生機(jī)理尚不十分明確。因此，有研究報(bào)告采用FE-SEM-EBSD法調(diào)查了發(fā)藍(lán)處理溫度對(duì)高碳鋼絲組織的影響。

　　作為具有高鏡面性和高抗銹性的塑料金屬模具用鋼之一，有AISI的P21。該鋼通過(guò)析出NiAl可獲得高的硬度。對(duì)P21進(jìn)行改進(jìn)后的具有高鏡面性和高抗銹性的金屬模具用鋼UPD2（超級(jí)塑料模具鋼）已應(yīng)用于實(shí)際。根據(jù)目前的調(diào)查結(jié)果可知，通過(guò)對(duì)NiAl析出量的最佳控制，可大大提高P21系改進(jìn)后的鋼的硬度與韌性的平衡。因此，為能更加詳細(xì)地了解該鋼的析出行為，有研究報(bào)告調(diào)查了等溫時(shí)效前的加熱和冷卻過(guò)程對(duì)析出行為的影響。

　　冷鍛用碳鋼可用作螺栓和螺絲等機(jī)械部件的坯料，為提高冷鍛用碳鋼的加工性，對(duì)其進(jìn)行了退火處理，使碳化物變?yōu)榍驙睢＝陙?lái)，為抑制加工裂紋和減小金屬模具負(fù)荷，對(duì)提高冷鍛用碳鋼加工性的要求越來(lái)越高，并對(duì)各種熱處理方法進(jìn)行了研究。以前，通過(guò)把SWRCH18A放在鉛浴中進(jìn)行恒溫相變處理，使組織由以往的鐵素體-珠光體組織變?yōu)樨愂象w組織，提高了SWRCH18A在退火后的抗拉強(qiáng)度和斷面收縮率。有的研究者在熱鍛后把冷鍛用碳鋼放在熔鹽浴中進(jìn)行恒溫相變處理，對(duì)其退火后的機(jī)械特性進(jìn)行了調(diào)查。

　　由于冷鍛的成形精度比熱鍛的高，因此可以省略鍛造后的切削加工。另外，由于不需要加熱，因此從降低零部件的生產(chǎn)成本和環(huán)保的觀點(diǎn)來(lái)看，對(duì)冷鍛的需求很高。以往用于冷鍛的鋼種主要是低碳鋼和滲碳鋼等，但在中碳鋼方面也存在同樣的需求。由于中碳鋼在鍛造時(shí)的變形能低，容易產(chǎn)生裂紋，且變形阻抗高，因此難以實(shí)現(xiàn)冷鍛。為使中碳鋼能具有良好的冷鍛性（臨界斷面收縮率和變形阻抗），應(yīng)對(duì)中碳鋼的組織進(jìn)行研究，并調(diào)查組織對(duì)冷鍛性的影響。